Analýza javov korózie v maticiach z nehrdzavejúcej ocele

Kvalita 304 respMatica z nehrdzavejúcej ocele 316priamo súvisí s celkovou kvalitou zariadenia. Matice z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú nepostrádateľnou súčasťou pri montáži zariadení, sú základom konštrukcií spájania produktov. Výroba matíc z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa viaceré prepojenia, ako je výber materiálu, návrh formy a výrobné procesy. Zakaždým, keď vidíme šarže matíc z nehrdzavejúcej ocele 304 a 316 odvaľujúcich sa z výrobnej linky v dielni, ako sa balia a odosielajú, spontánne sa objaví pocit hrdosti, vďaka čomu úplne zabúdame na monotónnosť tohto odvetvia.

Keď sú matice z nehrdzavejúcej ocele skladované v atmosfére dlhší čas, môže sa objaviť hrdza, keď životnosť materiálu voči korózii dosiahne svoj limit. Ak je korózia matíc z nehrdzavejúcej ocele silná, poškodí vnútorné závity, čo sťaží neskoršiu demontáž. V extrémnych prípadoch môže dokonca spôsobiť zadretie matice a skrutky (zadretie), čo spôsobí veľké nepohodlie pri údržbe a výmene.

Keď už dôjde k zadretiu-spôsobenej koróziou, časové náklady na odstránenie jednej matice z nehrdzavejúcej ocele sú extrémne vysoké. Niekedy môže malý orech, ktorý nie je možné vymeniť včas, viesť k oneskoreniu pri dodaní veľkých objednávok v hodnote desiatok miliónov jüanov. Po dlhodobej-analýze sa korózia matíc z nehrdzavejúcej ocele delí hlavne na tri typy:

Prvým je korózia-spôsobená materiálom. Tento typ korózie je spôsobený najmä samotným materiálom, ako je nedostatočná čistota materiálu alebo prítomnosť nečistôt, ktoré ovplyvňujú odolnosť proti korózii.

Druhým je lokálna-korózia prierezu. Tento typ korózie sa zvyčajne vyvíja postupne počas neskoršej inštalácie a používania so zložitými príčinami. Môže to byť spôsobené drsným prevádzkovým prostredím (ako je vysoká soľ, vysoká vlhkosť) alebo chemickou koróziou spôsobenou silnými kyslými látkami kvapkajúcimi na povrch matice.

Tretím je všeobecná korózia, ktorá je najzávažnejším typom. Keď dôjde k všeobecnej korózii, maticu treba najskôr ihneď vymeniť a potom by sa skorodovaná vzorka mala podrobiť -hĺbkovému testovaniu, aby sa overilo, či materiál spĺňa normy. Väčšina z týchto prípadov zahŕňa použitie menej kvalitných materiálov, ktoré sa tvária ako nehrdzavejúca oceľ, čo je vážny problém,-treba zvážiť výmenu pôvodného dodávateľa.

Prostredie s vysokou{0}}teplotou urýchli koróziu matíc z nehrdzavejúcej ocele. Dlhodobé-vystavenie takýmto prostrediam vážne ovplyvní výkonnosť orechov, preto by ste sa tejto situácii mali čo najviac vyhýbať. Kedymatice z uhlíkovej ocelekorodujú pri vysokých teplotách, zmeny vzhľadu sú zrejmé a ľahko zistiteľné; korózia matíc z nehrdzavejúcej ocele pri vysokých teplotách je však väčšinou vnútorná alebo lokálna mierna korózia, ktorá je ťažko rozpoznateľná na pohľad a je silne skrytá.

Preto musíme vybrať kvalifikované výrobky z nehrdzavejúcej ocele. V procese konštrukčného návrhu, inštalácie a používania by sme sa mali snažiť vyhnúť korózii spôsobenej problémami s kvalitou matíc. Mnohé podniky zanedbávajú riadenie skladovania matíc z nehrdzavejúcej ocele, aby ušetrili náklady a nevenovali pozornosť bodom korózie, ktoré sa vyskytujú počas používania. Pre pohodlie dodávky dokonca používajú sekundárne metódy čistenia a leštenia, aby povrch orecha vyzeral úplne nový. Vnútorná korózia však už poškodila výkon jadra matíc, čo predstavuje skryté bezpečnostné riziká.

Keď sa na výrobnú linku dostanú nekvalifikované matice z nehrdzavejúcej ocele, operátori len ťažko dokážu posúdiť ich kvalitu voľným okom a namontujú ich iba priamo ako kvalifikované produkty. Takéto matice s nebezpečenstvom korózie sú tiež obzvlášť náchylné na zadretie počas inštalácie. Nespočetnekrát sme zdôraznili problém zadierania spojovacích materiálov z nehrdzavejúcej ocele-dôvodom pre opakovanie je, že v súčasnosti neexistuje spôsob, ako úplne odstrániť zadieranieskrutky a matice z nehrdzavejúcej ocele. Ak sa použijú takéto problematické orechy, pravdepodobnosť zachytenia sa výrazne zvýši.

Aj keď sa pri neskoršej inštalácii venuje väčšia pozornosť, ako je pridanie pružných podložiek alebo nastavenie parametrov momentového kľúča, bude ťažké vyhnúť sa zadretiu. Pretože po korózii závity prejdú procesom znehodnotenia, čo má za následok nepozorovateľnú deformáciu voľným okom. Okrem toho miesta korózie pravdepodobne zanechajú nečistoty v medzerách závitov, čo ešte viac zvýši riziko zadretia.