Analýza elektrogalvanizovaných matíc

SpoločnéOrechy 8. a 4. stupňa v zásade vyžadujú ošetrenie elektrogalvanizáciou z troch hlavných dôvodov:

Po prvé, na zlepšenie vzhľadu textúry. Nepokovované orechy majú povrch z prírodného materiálu, ktorý je matný a má zlú estetiku. Naproti tomu galvanizované matice majú hladký a lesklý povrch. Môžu byť tiež pokovované rôznymi farbami povlaku, ako je biely zinok, modrý-biely zinok a farebný zinok podľa požiadaviek, pričom sa prispôsobia rôznym potrebám scenára.

Po druhé, zlepšiť odolnosť proti hrdzi. Nepokovené matice môžu hrdzavieť po dvoch až troch mesiacoch používania vo vlhkom prostredí. Avšak za bežných suchých vnútorných podmienokelektrogalvanizované maticemôže sa zvyčajne používať viac ako päť rokov bez hrdzavenia, pričom vykazuje významné účinky na prevenciu korózie.

Po tretie, na uľahčenie inštalácie a prevádzky. Mnoho ľudí nemusí pochopiť súvislosť medzi galvanizáciou matíc a inštaláciou. Pri inštalácii väčšiny matíc musíte najskôr ručne naskrutkovať niekoľko závitov a potom ich utiahnuť pomocou nástrojov. Ak je nepokovený, povrch matice môže mať zvyškové olejové škvrny, ktoré si ľahko zašpinia ruky; nosenie rukavíc počas prevádzky ovplyvní flexibilitu. Okrem toho môže mať povrch nepokovených orechov otrepy, ktoré by mohli poškriabať ruky. Inštalácia nepokovovaných matíc je preto časovo-náročná a prácna, zatiaľ čo galvanizované matice je možné skrutkovať priamo ručne, vďaka čomu je proces inštalácie pohodlný a efektívny.

Štandardné požiadavky na galvanizované matice

Hoci je elektrogalvanizácia matíc bežný proces, závitová časť po galvanickom pokovovaní musí prejsť kontrolou meradla. Príslušné technické požiadavky sú implementované v súlade s GB/T 5267 "Spojovacie prvky - Galvanické povlaky". Táto norma špecifikuje rozsah hrúbky zinkového povlaku a požiadavky na odolnosť proti korózii.

Keďže matice majú štruktúru vnútorného závitu, aby sa zabránilo neúčinnému zinkovaniu v drážkach závitu, horná hranica hrúbky zinkového povlaku sa zvyčajne reguluje na približne 15 mikrónov (lokálna hrúbka nie je menšia ako 5 mikrónov). Naproti tomu štandardná hrúbka galvanizovanej vrstvy pre skrutky je približne 7-10 mikrónov. Vyššia horná hranica preorechyje zabezpečiť rovnomerné pokrytie zinkovým povlakom po celom vnútornom závite.

Pri skutočnej kontrole môžu občas nastať prípady, keď galvanizované matice ťažko prejdú cez meradlo chodu. Ak je odchýlka v povolenom rozsahu podľa GB/T 5267 a neovplyvňuje normálnu zhodu s príslušnými skrutkami, možno ju akceptovať dohodou. Nejde o problém kvality produktu, ale o normálny jav spôsobený nahromadením zinkovej vrstvy vo vnútorných závitoch, nie o chybu kvality.

Meranie hrúbky zinkového povlaku orechov je veľmi jednoduché. Skoré metódy, ako je pádová skúška a test načasovaného prietoku, sa postupne vyraďujú. V súčasnosti stačí použiť ručný merač hrúbky povlaku, umiestniť sondu blízko povrchu matice a rýchlo prečítať presné údaje o hrúbke povlaku zinku.

V súčasnosti sa náklady na spracovanie elektrogalvanizácie mierne zvýšili. Z trendu v odvetví môže tento vzostupný trend určitý čas pokračovať. Elektrogalvanizované matice sú dostupné v širokej škále špecifikácií. Spoločnosť Fan'ao poskytuje okamžité dodávky elektrogalvanizovaných matíc od M2, s veľkým inventárom až po M64. Špecifikácia M2 má medzi nimi málo aplikačných scenárov a väčšina požiadaviek používateľov na obstarávanie sa sústreďuje na špecifikácie M3 a vyššie.