Skrutkové upevňovacie riešenia

 V súčasnosti takmer všetkyskrutka Spojovacie prvky používané v priemysle potrebujú kontrolovať pevnosť, to znamená, že takzvaný krútiaci moment riadenia krútiaceho momentu sa vzťahuje na použitie vopred určeného krútiaceho momentu alebo vopred určeného krútiaceho momentu a uhla na priemyselné upevnenie, aby sa zabezpečila dostatočná upínacia sila. Zabezpečte spoľahlivosť závitových spojov.
 

Bolt upevňovanie je veľmi zložitý fyzikálny proces a najdôležitejšími faktormi ovplyvňujúcimi upevňovanie skrutiek sú krútiaci moment, predpätie, trenie a tvrdosť materiálu. Pokiaľ sú vyššie uvedené faktory plne zvážené, je možné zaistiť bezpečné upevnenie skrutiek. Momentový kľúč môže ovládať silu aplikovanú na upevnenie závitu, ani menšiu, ani väčšiu. Vo väčšine prípadov bol tradičný momentový kľúč schopný poskytnúť dostatočnú presnosť na utiahnutie skrutky.
Keď je však potrebné presnejšie a bezpečnejšie upevnenie závitu, ručný momentový kľúč nie je vhodný, pretože aplikovaný moment často nespĺňa požiadavku na silu predbežného utiahnutia a zodpovedajúcu prednastavenú hodnotu, pretože nie je veľmi presný. Zdroj nepresných hodnôt je často spôsobený zadretím medzi uťahovacími závitmi a trením medzi hlavou skrutky a rovným povrchom upevňovaného predmetu.
Takzvaná predbežná uťahovacia sila alebo upínacia sila je prítlačný tlak vytvorený kontaktom obrobku v skrutkovom spojení, ktorý je všadeprítomný. Tlak zvyšuje trenie medzi obrobkami a trenie spôsobuje, že krútiaci moment nie je úplne predpätý, takže len asi 10 percent krútiaceho momentu, ktorý aplikujeme, možno premeniť na uťahovaciu silu skrutky.

Na dosiahnutie vyššej presnosti aj pri ručnom uťahovaní skrutiek ľudia často využívajú technológiu uťahovania s riadením uhla, najmä v súčasnom rýchlom rozvoji automobilového priemyslu. Prostredníctvom tejto technológie môže každá skrutka dosiahnuť maximálny uťahovací účinok. Uhol natočenia sa vzťahuje na hodnotu uhla medzi pôvodným utiahnutím skrutky a konečnou špecifikovanou hodnotou krútiaceho momentu.

Vo všeobecnosti sa počet uhlov otáčania bude meniť v závislosti od materiálu upevňovacieho prvku a upevňovanej časti. Napríklad pre materiály s vysokou tvrdosťou, ako je uhlíková oceľ, bude počet uhlov otáčania potrebných na upevnenie relatívne malý; pre materiály s nízkou tvrdosťou, ako je drevo, bude počet uhlov otáčania potrebných na upevnenie relatívne veľký a súčasne sila spôsobená trením Strata bude tiež zasiahnutá a upevňovacia sila, ktorú možno dosiahnuť, je relatívne malý.

V procese uťahovania závitu pri riadení uhla je skrutka na začiatku utiahnutá na pevnú hodnotu krútiaceho momentu pomocou riadenia krútiaceho momentu, po dosiahnutí tohto krútiaceho momentu sa následný proces uťahovania vykonáva pod dvojitou kontrolou krútiaceho momentu a uhla až do vopred stanovenej hodnoty. je dosiahnuté. Nastavte uťahovací moment a uhol natočenia. Správne použitie systému riadenia uhla natočenia môže zabrániť tomu, aby skrutka vstúpila do plastovej zóny materiálu a aby skrutka neprekročila prijateľnú medzu klzu skrutky, čo by spôsobilo bezpečnostné riziká. Rohové ovládanie zároveň dokáže výrazne znížiť aj stratu uzamykacej sily a zabezpečiť dostatočnú silu predbežného utiahnutia.

Počas procesu uťahovania skrutiek sa použitý krútiaci moment a stupeň uhla natočenia líšia, takže skrutky utiahnuté ovládaním uhla natočenia nie je možné znova použiť.

Existujú dva hlavné typy metód uťahovania skrutiek, elastické uťahovanie a plastové uťahovanie. Elastické uťahovanie sa vo všeobecnosti vzťahuje na metódu uťahovania krútiaceho momentu, uťahovanie plastov zahŕňa hlavne metódu uťahovania rohov, metódu uťahovania s medzou klzu atď.

1. Spôsob uťahovania momentom
Princíp metódy momentového uťahovania spočíva v tom, že existuje určitý vzťah medzi momentom a axiálnym predpätím. Ovládajte predpätie spojených častí nastavením uťahovacieho nástroja na určitú hodnotu krútiaceho momentu. Za predpokladu stabilného procesu, kvality dielov a ďalších faktorov je táto metóda uťahovania jednoduchá a intuitívna na ovládanie a v súčasnosti je široko používaná.

Podľa skúseností sa pri uťahovaní skrutky 50 percent krútiaceho momentu spotrebuje na trenie čelnej plochy skrutky, 40 percent sa spotrebuje na trenie závitu a iba 10 percent krútiaceho momentu sa spotrebuje na generovanie predbežného uťahovacia sila. Pretože vonkajšie nestabilné podmienky majú veľký vplyv na spôsob uťahovania krútiaceho momentu, spôsob krútiaceho momentu, ktorý nepriamo implementuje riadenie sily predbežného utiahnutia riadením uťahovacieho momentu, povedie k nízkej presnosti riadenia axiálnej sily predbežného utiahnutia.

Okrem toho existuje veľmi malý počet skrutkových spojov, krútiaci moment dosiahol špecifikovanú hodnotu, ale hlava skrutky úplne nesedí s pripojenými časťami alebo je medzera niekedy malá, čo nie je ľahké zistiť vizuálne. V tomto čase je hodnota krútiaceho momentu kvalifikovaná, ale sila predbežného uťahovania je veľmi malá alebo dokonca neexistuje, takže v tomto prípade, ak sa navrhuje iba zabezpečiť, aby bol krútiaci moment kvalifikovaný, potom sa stanú prázdnymi rečami na zabezpečenie kvality utiahnutia zostavy. Momentový kľúč Morcato to robí veľmi dobre.

2. Metóda uťahovania rohov
Vzhľadom na nedostatky metódy uťahovania krútiaceho momentu začali Spojené štáty koncom 40. rokov 20. storočia skúmať vzťah medzi predĺžením skrutky a axiálnou silou. Uhol natočenia pri uťahovaní skrutky je zhruba úmerný súčtu predĺženia skrutky a vôle uťahovanej časti, takže spôsob dosiahnutia vopred stanovenej uťahovacej sily možno dosiahnuť podľa špecifikovaného uhla natočenia.

Najprv utiahnite skrutku na počiatočný krútiaci moment, to znamená, natiahnite skrutku tak, aby bola blízko medze klzu, a potom otočte o určitý uhol, aby sa skrutka natiahla do plastovej oblasti. Podstatou metódy uťahovania uhla natočenia je kontrola predĺženia skrutky. Axiálne predpätie je úmerné predĺženiu v rámci elastického rozsahu. Ovládať predĺženie znamená ovládať axiálnu silu. Už to nie je priamo úmerné, ale mechanické vlastnosti skrutky pri jej natiahnutí ukazujú, že pokiaľ sa udrží v určitom rozsahu, axiálne predpätie sa môže stabilizovať v blízkosti medzného zaťaženia.

Preto sú dve skrutky s rôznymi koeficientmi trenia, hoci konečný krútiaci moment po utiahnutí rovnakým spôsobom uťahovania je veľmi odlišný, ale pretože pevnosť a veľkosť skrutiek sú rovnaké, sila pred utiahnutím sa príliš nelíši. V porovnaní s metódou uťahovania krútiacim momentom nielenže dokončí kontrolu uťahovania s vysokou presnosťou, ale tiež plne zlepšuje mieru využitia materiálov. S rohovým momentovým kľúčom MORCATO sa dá veľmi dobre manipulovať a tento efekt sa dá dosiahnuť pri práci.

3. Spôsob utiahnutia bodu klzu
Teoretickým cieľom metódy uťahovania s medzou klzu je dotiahnuť skrutku tesne za medzu klzu. Keď sa na uťahovanie používa medza klzu, skrutka sa najskôr utiahne na špecifikovaný počiatočný krútiaci moment. Od tohto bodu zariadenie sleduje zmenu hodnoty sklonu krivky uťahovania. Ak sklon klesne na viac ako nastavenú hodnotu, potom sa skrutka považuje za vytiahnutú. Po dosiahnutí medze klzu sa nástroj zastaví.

Najväčšou výhodou metódy uťahovania na medzu klzu je, že skrutky s rôznymi súčiniteľmi trenia sú dotiahnuté na ich medzu klzu, čo maximalizuje potenciál pevnosti závitových dielov, je však citlivé na interferenčné faktory a má extrémne vysoké požiadavky na výkon a konštrukčný návrh skrutiek. vysoká, ťažšie sa ovláda. Preto je cena uťahovacích nástrojov veľmi drahá. Séria momentových kľúčov MORCATO medzi značkami rovnakej kvality má stále určité výhody v cene, vysokej kvalite a nízkej cene.