Super podrobná znalostná mapa skrutiek, čistého suchého tovaru

Terminológia týkajúca saSkrutky

1. Rozdiely medzi skrutkami, maticami, maticami, svorníkmi, skrutkami a čapmi: podľa normy neexistujú žiadne skrutky a matice. Skrutky sú všeobecne známe a tie s vonkajším závitom možno nazvať „skrutky“. Tvar matice je zvyčajne šesťhranný a vnútorným otvorom je vnútorný závit, ktorý sa používa na pripevnenie skrutky a utiahnutie súvisiacich častí. Orech je všeobecne známy a štandard by sa mal nazývať „orech“.

Hlava skrutky je vo všeobecnosti šesťhranná a tyč je vybavená vonkajším závitom. Skrutka je malá, s plochou hlavou, krížovou hlavou atď. na hlave a vonkajším závitom na tyči. Čap by sa mal v skutočnosti nazývať "dvojhlavý čap". Oba konce majú vonkajšie závity a stred je zvyčajne hladká tyč. Dlhý koniec závitu sa používa na spojenie s hlbokým otvorom a krátky koniec je spojený s maticou.

2. Bežný anglický výraz: Screw/Bolt/Fastener (bolt) (fastener)

3. Definícia závitu: závit je tvar s rovnomerným špirálovitým vydutím na vonkajšom alebo vnútornom povrchu telesa.

Skrutkaakcie

1. Funkcia upevnenia a pripojenia: v tomto štádiu použiteľná pre väčšinu produktov skrutiek.

2. Riadiaca činnosť (posunovacia činnosť): ako mikrometer používaný QC na kontrolu rozmerov.

3. Tesniaca funkcia: ako je pripojenie a utesnenie potrubí.

História vývoja vlákien

Strojový závit: pri montáži najskôr vyvŕtajte a naklepte závit na montáži. Špecifikácia vnútorného závitu so závitom je v súlade so špecifikáciou vonkajšieho závitu skrutky. Na montáž použite malý krútiaci moment.

Samorezný závit: počas montáže najskôr vyvŕtajte otvory na montáži bez závitovania vnútorného závitu a na montáž použite veľký krútiaci moment.

Samovŕtací závit: používa sa priamo na zostave a vŕtanie a závitovanie skrutiek sa vytvára naraz.

Spôsob spracovania skrutiek

1. Sústruženie

Odstráňte materiál, aby dosiahol očakávaný tvar

Výhody: vysoká presnosť spracovania, bez obmedzenia formy

Nedostatočné: vysoké výrobné náklady a pomalá rýchlosť spracovania

2. Kovanie

Vytlačte materiál vonkajšou silou, aby ste ho zdeformovali, aby ste dosiahli požadovaný tvar

Výhody: rýchla výrobná rýchlosť, nízke náklady, vhodné pre hromadnú výrobu

Neadekvátne: Formovanie je obmedzené formou a náklady na formu zložitých výrobkov sú vysoké

3. Studená hlavička

Vzťahuje sa na proces vytláčania a deformácie kovového valcovaného drôtu pomocou vonkajšej sily pomocou matrice za podmienky, že sa kovový valcovaný drôt nezohrieva. Proces tvarovania za studena je len jedným z procesov kovania.

Úvod do základnej konfigurácie skrutiek

Aby ste pochopili skrutky a skrutky, musíte najprv poznať ich typy, vlastnosti a funkcie:

A: Systém pohonu

B: Hlava

C: Zubný kĺb

D: Import a útočná jednotka

Mechanická skrutka

Samolepiace skrutky

Valcovanie samorezných skrutiek

Typ hlavy skrutky

Typ skrutkového závitu

Skrutkový procesný tok

Všeobecný vývojový diagram je nasledujúci:

Proces inventarizácie

Vzťahuje sa na pôvodné valcované drôty zakúpené výrobcom surovín. Kotúčový prvok obsahuje najmä tieto parametre: A, značka B, názov produktu C, špecifikácia D, materiál E, číslo výhrevnosti alebo číslo šarže F, množstvo alebo hmotnosť. Hlavné chemické zložky doskového prvku z uhlíkovej ocele sú: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al. Čím nižší obsah Cu, Al, tým lepšie.

Proces ťahania drôtu

Aby sme dosiahli priemer drôtu, ktorý potrebujeme (napríklad ťahací drôt 3,5 mm).

Proces studenej hlavičky (hlavičky).

Prostredníctvom interakcie medzi matricami sa dá tvarovať. Najprv odrežte drôtený drôt a potom ho upchajte do polotovaru skrutky, aby ste vytvorili hlavu, priemer polotovaru závitu s krížovou drážkou (alebo iný typ hlavy), dĺžku tyče a spodné zaoblenie hlavy.

Poznámka: Môže byť navrhnutý podľa požiadaviek zákazníka. Bežné typy hláv sú P hlava, B hlava, F hlava, T hlava atď. Bežné typy drážok zahŕňajú krížovú drážku, drážku, slivkovú drážku, šesťhrannú drážku, atď.

Proces trenia zubov

Za studena upchatý polotovar sa vyvalí zo závitu a zubový vzor sa vytvorí interakciou medzi pohyblivou zubovou doskou a pevnou zubovou doskou.

Zmeny pred a po trení zubov

Stroj na trenie zubov

Doska na trenie zubov (šablóna)

Postup tepelného spracovania

1. Účel: Aby skrutky získali vyššiu tvrdosť a pevnosť po česaní za studena.

2. Funkcia: realizovať samorezné uzamykanie kovu a zlepšiť mechanické vlastnosti kovových častí, ako je odolnosť proti krúteniu, odolnosť proti napätiu a odolnosť proti opotrebovaniu. 3. Klasifikácia: A Žíhanie: (700 stupňov x 4h): predĺžená štruktúra - pravidelná polygonizácia.

Forma organizácie pre prácu za studena B. Tepelné spracovanie nauhličovaním (pridanie uhlíkového prvku do kovových častí na zlepšenie ich povrchovej tvrdosti, pre kovové materiály s nízkym obsahom uhlíka).

C. Tepelné spracovanie kalením a popúšťaním (nepridávajte do kovu prvky a so zmenou teploty zmeňte vnútornú štruktúru kovu, aby ste získali lepšie mechanické vlastnosti).