Prečo špecifikovať mechanické vlastnosti spojovacích prvkov?

1. Obdobie, keď sú špecifikované iba druhy materiálov

V 50. rokoch 20. storočia boli prijaté národné normy, ako napríklad GB38-58 „Technické podmienky preSkrutkya GB61-58 "technické podmienky preOrechy", ktoré boli vyhlásené po prvýkrát v mojej krajine, stanovili len triedy materiálov spojovacích materiálov. Zároveň v zahraničí (najmä v bývalom Sovietskom zväze, východnom Nemecku a iných "socialistických krajinách") "projekty pomoci", normy pre spojovací materiál produkty na všetkých úrovniach stanovujú iba materiálové triedy produktov a za výrobu požadovaných spojovacích produktov sú zodpovedné „normy“ miestnych podnikov Dielňa/sekcia dielov.

2. Špecifikujte mechanické vlastnosti spojovacích prvkov

Profesionálny vývoj spojovacích materiálov podporuje návrh a výber spojovacích materiálov a zlepšenie úrovne štandardizácie. S implementáciou národných štandardných "spojovačov" na celoštátnej úrovni je za centralizované riadenie zodpovedný najmä bývalý druhý priemyselný úrad prvého ministerstva strojárskeho priemyslu. , a postupne vznikajúcich „desať závodov na výrobu štandardných dielov“ s výhodami špecializovanej a koncentrovanej výroby rýchlych, kvalitných a hospodárnych spojovacích produktov. Upevňovacie výrobky. V dôsledku rôznych procesov používaných v špecializovanej centralizovanej výrobe je však rozpor medzi „určenými druhmi materiálov“ a „špecializovaným centralizovaným výrobným procesom“ výrazný a priamo ovplyvňuje rozvoj špecializovanej výroby. Nakoľko takzvaná pokročilá technológia vyžaduje nové vybavenie, nástroje a formy, najmä špeciálne materiály vhodné pre technológiu studenej tlače, inak sa nedosiahne očakávaný efekt.

3. Mechanické vlastnosti spojovacích prvkov závisia od materiálu a výrobného procesu

Ak sa vyžaduje rovnaký typ spojovacieho prvku, ako sú skrutky a rovnaká špecifikácia, ako je M16×80, keď sa používa rovnaká trieda materiálu, ako je oceľ č. 35, a používajú sa rôzne výrobné procesy, mechanické vlastnosti získané skrutkové produkty sú rôzne. Ak je vyjadrený v približných stupňoch mechanického výkonu:

1) Proces rezania: udržiavajte pôvodný index výkonnosti materiálu, ktorý je ekvivalentný stupňu 5,8;

2) Proces kovania za tepla: v zásade zachovávajte pôvodný index výkonnosti materiálu, ktorý je v podstate ekvivalentný stupňu 5.8 alebo 5.6;

3) Proces vŕtania za studena: pevnosť v ťahu sa zlepšila vďaka vytvrdzovaniu za studena, čo je ekvivalentné stupňu 6,8;

4) Spracovanie tvárnením za studena, kalením a popúšťaním (kalenie a popúšťanie): ekvivalentné triede 8.8.

Je možné vidieť, že pre univerzálne (alebo komerčné) spojovacie prvky, aj keď je špecifikovaná trieda materiálu, mechanické vlastnosti, ktoré možno získať, sú odlišné v dôsledku použitia rôznych procesov. Preto. Pre univerzálne (alebo komoditné) spojovacie prvky nie je vedecké ani rozumné špecifikovať triedy materiálov. Tento dizajnový koncept je už dávno zastaraný a opustený. Relatívne povedané, nahradenie špecifikovanej triedy materiálu špecifikovanou úrovňou mechanického výkonu v čo najväčšej možnej miere je medzinárodne uznávaným, pokročilým a rozumným konceptom návrhu a výberu spojovacích prvkov už v 20. storočí.